涡流发生器

 涡流发生器：概念来源于航空工业。当应用在风力发电机叶片上的时候，能够有效的减少气流分离，促使翼面边界层底层低能区与附面边界层高能区的能量交换，从而提高叶片翼型的工作效率，为风力发电机带来更高的能量输出。

    在安装涡流发生器后，叶片周围流场与安装前相比时速特性明显改善。从理论分析来看，对旧型号的失速风机有极大的提升效果。对于目前主流的变速变桨型风机，能够有效提高风速下，临近满发功率时的运行稳定性，避免前缘磨损或表面粗糙造成的失速问题。

    汽车方面：通过使用涡流发生器进行流动控制，适当调整控制位置和控制参数，能够有效提高尾流压力，降低压差阻力，实现利用最小的输入能量有效降低汽车的气动阻力，提高汽车的气动特性。

    风机方面：通过将涡流发生器安装在翼面上产生小漩涡，能够防止气流分离，将本该流失的能量锁在翼面上，进而提高风机的发电量，产生经济效益。该项技术已被广泛的国外大厂如GE等采用。飞机方面，通过将涡流发生器安装在飞机上，可以有效的阻止各种气流过早分离，防止提前失速和不对称的失速，增大失速仰角，增高最大升力系数，增加操纵面性能，减缓操纵杆震动。

    目前，我司应用理论分析与数值模拟等研究方法，并通过丰富的风洞实验结果和实际安装经验加以总结验证，总结出一套涡流发生器的设计，实验，生产，安装的成熟工艺体系。设计方面，公司专家在科研用服务器上使用最先端的2维3维数值模拟方法综合验证涡流发生器的布局方案。调试中，公司专家指导技术团队安装羊毛试验装置采集数据，针对每种翼型和现场情况优化布局方案。验证时，公司专家指导团队在一台代表型风力发电机上安装涡流发生器并和业主共同分析验收安装成果。

我司采用的数值模拟方法采用了高精度的大涡模拟湍流模型，精度远高于传统工业用湍流模型。为了准确获得不同叶片所采用的翼型的气动信息，我司将会通过“羊毛矩阵法-风机叶片表面流场观测实验”的观测结果进行涡流发生器的设计。

单片涡流发生器   产品型号：VG42080A

双片涡流发生器   产品型号：VG42080A

产品材质：以改性聚丙烯PP-11685UV

主要特性：具有优异的耐候性能，综合机械性能优良，高流动性，可以根据客户的颜色进行定制。

产品外观要求高：产品无拉伤，无顶白，毛边小于0.1，进胶口平整等。

产品简介：涡流发生器是根据空气动力学原理，促使风机叶片翼面边界层底层低能区与附面层边界高能区的能量交换，实现控制边界层分离，特别是湍流边界层分离的流动，来提升翼型流动效率，平均每台风机可以提高1.5%-4.5%的发电量，涡流发生器已逐渐成为业主对风机的标准要求。我司是国内第一家生产涡流发生器的企业，所生产的产品不仅具有抗紫外线老化的特性，也具有较好的柔韧性，避免了运输途中的挤压脆断。该产品经过二十多项实验检测，性能稳定，配套工具使用安装方便，操作简单，为客户节约了大量的安装维护费用。目前该产品已在国内使用四年以上，客户反馈良好，应用于新疆，甘肃，内蒙古，云南，贵州等多个环境苛刻的区域。

涡流发生器粘贴背胶：

产品型号：3M5925，

产品类型：泡棉

基材：丙烯酸

厚度：0.64mm

颜色：灰色

短期耐温性：149℃

长期耐温性：90℃

特性：抗剪切强度佳，耐可塑剂性佳，高密度的丙烯酸泡棉基质，丙烯酸背胶，优异的黏结强度，良好的密封性能，可代替铆，焊等传统机械连接方式起到结构固定作用，抗紫外线，抗溶剂可用于户外。

应用：金属，塑料，玻璃，陶瓷等多种材料的结构黏结。如金属的加强筋，电子产品塑料部件的固定，夹层玻璃等。应用到的行业：电器、电子、灯饰照明、手机、光电、通讯、建筑、造纸、木工、航天航空、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗、塑胶、五金、印刷、玩具、工艺礼品等。

涡流发生器粘贴背胶要求：背胶完整粘贴在涡流发生器背面，不能有错位，粘贴时不得有气泡。

涡流发生器粘贴背胶环境：

组装在恒温恒湿无尘车间，安装过程中避免粉尘，温度，湿度对产品粘性的影响，同时生产人鱼配备专用的防护和安装工具，防止汗渍化妆品对产品质量的影响。

单片或双片VG安装工具

产品简介：VG安装工具是涡流发生器的配套安装工具，它使用泡沫海绵材质制作，重量轻盈，便于涡流发生器的安装操作。

产品外观要求：工具不能变形，海绵表面平整无破损。

产品应用和检测报告

    该产品系列已通过动态剪切力实验，高低温循环实验，紫外辐射实验，盐雾实验等检测检验项目，获得相关认证，已使用两年以上应用于数百台风机。